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振动筛让湿粘原煤筛分更容易

作者:红星机器发布时间:2014-07-12 00:00:00

小于13mm湿粘原煤的干法筛分比较困难,因为湿粘原煤相互粘结成团,松散困难或粘附在筛面上使有效筛分面积降低,导致筛分效率下降。原煤不松散,不分层,整体运动,使筛分过程难以完成。

振动筛

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传统的筛分理念

筛分过程分为松散、分层、透筛三个阶段,松散是分层的前提。分层是完成筛分过程的条件,透筛是筛分的目的。振动筛是采用大振幅、大振动强度、较低振频和自清理筛面来完成湿粘原煤的筛分过程。在原煤水份较低、灰份较小的情况下,由于原煤之间、原煤与筛网之间没有粘结力或粘结力很小,原煤的流动性就好,只要原煤的颗粒比筛孔的尺寸小,颗粒与筛网之间有相对的运动速度,小于筛孔的原煤颗粒就可以透筛。但是,对湿粘原煤的筛分过程就完全不同。原煤粘度增加,使松散、分层变得困难,原煤的流动性变差,这时就需要原煤与筛网之间具有足够大的加速度,才有可能使原煤松散、分层。但仅有加速度是不够的,因为湿粘原煤的透筛过程还需要空间和时间,筛面振动过快,原煤抛不起来,起不到筛分作用。另外,颗粒透筛也需要时间来完成,振动筛的大振幅、大振动强度、低振频恰好满足了这一筛分工艺特点。

振动筛客户来访

客户来访

原煤之间、原煤与筛网之间有粘结力,当筛面产生的激振力大于原煤与筛网间的粘结力时,原煤就要脱离筛网,使原煤之间相互分离而活跃起来,筛网就不会堵,筛分过程就能有效进行。但是,颗粒越小、粘度越大,所获得的惯性力也就越小,这使小颗粒需获得更大的加速度才有可能,实际上,过细的颗粒不会单独离散存在,它们总是粘结在较大的颗粒上,相互粘结。因此,振动筛就是利用大振幅、大振动强度有利于切断原煤之间的粘结力,迫使原煤强制透筛。

振动筛特点

1、分段筛分,设备整体不振动,只有筛网和激振器总成参与振动。

2、具备筛面自清理功能。除了整块筛网在振动以外,每根棒条也存在着活动间隙,并做二次振动,在振动过程中消除湿粘原煤对筛网的粘结问题。

3、封闭结构,粉尘不外溢,安全环保。

4、能耗低,运行成本低,与其他细筛相比,振动筛的运动部件少,参振质量小,故能耗低。

5、运行维护方便。筛参振的部件很少,只有筛网和激振器总成参与振动,部件模块化、标准化,能实现整体快速更换,地面检修,大大缩短在线维修时间,为安全生产赢得时间。

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本篇内容于2019-04-08 10:35:06已补充更新
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