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铜矿砂烘干机

铜矿砂烘干机

设备筒体采用合金钢板代替普通钢板,耐磨性好,使用寿命延长2倍以上,密封严格、保温效果好,热能损耗小,干燥效果好。

  • 筒径×筒长Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m

  • 生产能力1.9-76.0t/h

  • 安全环保国家环保认证

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  • 60秒级人工响应
  • 整机限年保修
  • 24小时免费提供方案设计

铜矿砂简介

铜矿砂由铜矿开采而来,经过选矿工艺成为含铜质量高且精细的砂状铜矿,铜矿砂通常包括了黑色铜矿砂和白色石英砂两种。铜矿砂应用领域十分广泛,主要应用于铸造、机械、冶金、桥梁、矿山、冶金等行业。

铜矿砂

铜矿砂的用途有:钢铁室外表面的除锈、清理;作为耐磨地坪原料;牛仔布喷涂等等。铜矿砂需经过烘干之后才能应用于相关的领域,烘干铜矿砂常用的设备为铜矿砂烘干机,红星机器专门针对铜矿砂研制的铜矿砂烘干机优势突出,下面为大家简要介绍铜矿砂烘干机的工作原理及优势。

铜矿砂烘干机工作原理

铜矿砂烘干机是通过电力、风力、易燃物力等产生动力,利用环境空气加热,输送到贯通周围,进而达到适当温度进行除湿处理。具体过程如下:

湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端,湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

铜矿砂烘干机

铜矿砂烘干机的优势

1、对物料的适应性较强,不仅可用于烘干呈块状的湿物料,还可烘干呈糊状的湿物料。

2、铜矿砂烘干机结构简单紧凑,体积小,占地面积小。

3、入料口设置了引风装置,用于抽出烘干机内的水分、湿气,防止粉尘外排造成的污染。

4、铜矿砂烘干机通过干燥、打散、输送等联合操作,流程简单,无需人为操作,自动化程度高。

5、铜矿砂烘干机采用悬浮干燥技术,节能降耗,烘干效率高。

6、铜矿砂烘干机干燥时间较短,成本较低。

7、铜矿砂烘干机实现了“零水平推力”大大降低了挡托轮的磨损和动力消耗,筒体运转平稳可靠。

8、铜矿砂烘干机的烘干强度大,热效率高,处理量大。

铜矿砂烘干机

红星机器铜矿砂烘干机的结构简单,性能优势突出,一投入销售市场就引起了业内人士的一致关注和认可,如果您想了解更多关于铜矿砂烘干机的功能及优势,欢迎咨询红星机器客服人员,咨询热线:0371-67772626。

技术参数

规格(m)
(直径×长度)
筒体容积
(m³)
生产能力
(t/h)
安装斜度
(%)
最高进气温度
(℃)
主电动机
(kw)
总重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

间接传热烘干机

    筒径×筒长   项目 外筒内径(mm) 内筒内径(mm) 筒体长度(m) 筒体容积(m³) 筒体斜度 扬料板型式 最高进气温度(℃) 外形尺寸(m)
Φ1.5×15m 1500 500 15 20.27 3-5% 升举式 850 16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m 17 22.97 18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m 19 25.68 20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m 1800 650 21 35.91 3-5% 升举式 850 22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m 23 39.33 24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m 25 42.75 26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m 2200 800 21 58.10 3-5% 升举式 850 ----
Φ2.2×23m 23 63.61
Φ2.2×25m 25 69.15

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